醫用棉簽機工藝分解與方案設計

按照醫院用棉簽機的手工卷制方法，應有取棉、揪棉、取簽、卷棉四個動作。用機器卷制棉簽時，仿照手工方式進行動作分解，可粗分為：定量送棉、壓(夾)棉、揪棉、送簽和卷棉等工藝動作。
下面就依此工藝動作為例，介紹構思機構方案的過程。   
  1．送棉      將條狀棉通過機構定時、適量送入壓(夾)棉、揪棉機構。輸送的對象是柔軟的棉花，如果采用直線送進方式，則送棉機構必須有持棉和直線、間歇、定長送進等功能。持棉的方式可用帶刺構件走直線軌跡段時把棉條拉向前進，定非直線段時從棉條中退出；也可如圖2．37所示用兩滾輪壓緊棉條、對滾送進等方式。前者在帶刺構件脫出時，要把棉條壓??；后者要實現間歇送進，需與間歇運動機構，如棘輪機構、槽輪機構或不完全齒輪機構等連接。實現間歇運動的機構還有不少圖例，見附錄三。    
 2．揪棉      用手工方式揪棉時，首先要用兩只手的拇指和食指分別在兩處捏緊，然后相對拉扯，揪下定長的條棉。用機器實現這個動作時，可將條狀棉的原料端壓緊在固定面上，然后在另一端既實現壓緊又實現拉扯動作，（棉簽機）前者稱壓棉動作，后者稱揪棉動作。實現這些動作的機構必須有以下幾個功能： 
(1)完成壓棉動作的機構，其壓頭對條棉有一定的壓力，并且要將壓力保持一定的時間，使 揪棉時，壓頭下的條棉不致滑移；    
 (2)完成揪棉動作的機構，其壓頭一方面有壓緊條棉的功能，又要使壓頭在保持壓緊力的狀態下有向某個方向運動的可能，以完成揪棉動作；    
(3)采用適當的壓頭形式，使條棉容易揪斷；   
 (4)條棉厚薄不勻時，機構能自動調整壓緊力，或者揪棉時發現壓緊力不夠，要能加以調節。
3．送簽      在揪下的棉塊落入導棉槽后，將簽桿送至導棉槽上方與棉塊接觸。要使一堆簽桿分成一根一根送至確定位置，有不少辦法，常見的方法是將一堆簽桿放入漏斗狀的簽箱1中，如圖2.40所示。由漏斗口限制簽桿2只能一根一根地通過，再由漏斗口下的輸送構件3簽桿一根一根地送走。為防止斗內簽桿相互擠卡住，所以可設法使漏斗振動，或用其它方法使斗內簽桿獲得松動的機會，從而使簽桿能順利地漏出斗口。
4．卷棉      將簽桿送至導棉槽中與棉塊相遇時，簽桿隨即作自轉，將棉塊卷上簽桿；或使簽桿一邊自轉、一邊沿導棉槽移動完成卷棉動作。圖2.40所示機構即是實現后一種動作形式的方案。棉簽機圖2.40a為簽桿2由漏斗形簽箱漏入卷輪3的槽中以后，即被輪3帶離簽箱，進到與靜止摩擦片4接觸后，在摩擦力作用下簽桿一面前進，一面自轉，此時簽桿外露在卷輪外的頭部(約長25mm)與導棉槽中的棉花相遇，且有一定的壓緊力，從而完成卷棉動作。圖2.40 b是用有槽的帶3分取簽桿，5為靜止摩擦片，因為帶是撓性體，所以下面用托板7支承，使簽桿能與板5壓緊，產生摩擦而自轉。